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Dados para Dobladora de Tubo
La dobladora de tubos de metal tiene una amplia aplicación en el campo industrial moderno, entre ellos, las industrias de automotriz, de mecánica, de protección ambiental, de química y de construcción civil. En una dobladora de tubo hay varias piezas que trabjan juntos para llevar a cabo el trabajo de doblar: motor, sistema hidráulico, estructura principal, pantalla y dados para dobladora de tubo. Los dados para dobladora de tubo tienen contacto directo con los tubos curvados y juegan un papel de suma importancia en la formación de los tubos. Basándonos en la experiencia laboral práctica, se analizan varios aspectos clave en el diseño de los dados para dobladora de tubo en este artículo.
1. Resumen de la estructura y funcionamiento de dados para dobladora de tubo
La imagen arriba se muestra el esquema estándar de la estructura de los dados para dobladora de tubo, que se compone principalmente de cinco partes: dado de doblado de dobladora de tubo, dado de sujeción de dobladora de tubo, dado de presión de dobladora de tubo, mandril de dobladora de tubo y dado antiarrugas de dobladora de tubo. Durante su funcionamiento, el mandril se mueve hacia adelante, el dado de presión agarra el tubo y gira junto con el dado de doblado, el dado de sujeción agarra el tubo y mueve a lo largo de la dirección del tubo en el proceso de doblar, mientras que el dado antiarrugas permanece fija y toca el dado de doblado ligeramente. Cuando se alcanza el ángulo de curvatura establecido, el mandril retrocede y el dado de presión y dado de sujeción se aflojan y vuelven a su posición original, completando así todo el proceso de doblar. Este artículo se centrará en el diseño de estas cinco partes.
2. Diseño de dados para dobladora de tubo
2.1 Dados para dobladora de tubo----Dado de doblado
El dado de doblado es el núcleo del diseño de toda la estructura de los dados para dobladora de tubo, y se necesita más datos relacionados del tubo. Los datos necesarios para fabricar el dado de doblado son el diámetro exterior D del tubo, el espesor de la pared δ del tubo y el radio de curvatura R. Al diseñar el radio de curvatura del dado de doblado, también se debe considerar el rebote del tubo para determinar el radio de curvatura R' de los dados para dobladora de tubos.
El diámetro de la cavidad del dado de doblado es decidido por el diámetro exterior D del tubo, el dado de doblado debe contener el tubo dejando una distancia adecuada entre el dado de doblado y el tubo para que no deslice el tubo y no aparezca arrugas en el tubo durante el proceso de doblar. Debido a los impactos frecuentes dedes el dado de presión y la fuerza de flexión del tubo, se requiere que el dado de doblado tenga buena tenacidad, buena capacidad de resistencia al impacto y una superficie de cavidad resistente al desgaste. Actualmente, se utiliza generalmente un proceso de tratamiento térmico de temple y nitruración, y la dureza de la superficie de la cavidad puede alcanzar HRC55 ~ HRC60. Una dobladora de tubos de hierro suele utilizar material de C45 para fabricar dados de dobladora de tubos mientras que el material 42CrMoV se utilizar para dados de la dobladora de tubo acero inoxidable.
2.2 Dados para dobladora de tubo----Dado de sujeción
La función del dado de sujeción de la dobladora de tubo galvanizado es sostener el tubo durante todo el proceso de doblar para que no resbala el tubo. Se necesita considerar la longitud adecuada del dado de presujeción porque la longitud del dado de sujeción determina la mínima distancia recta entre dos curvas del tubo y es obligatorio haber una longitud mímina para garantizar el buen efecto de doblar. Si la longitud del dado de sujeción es demasiado corta, no puede sujetar el tubo correctamente, lo que hace que el tubo resbale durante el proceso de doblado, resultando en una apariencia defectuosa en la curva y no cumpliendo con los requisitos de la producción. Por el contrario, si la longitud es demasiado larga, es posible que no puede satisfacer la demanda de diseño del producto final. Por lo tanto, la longitud debe seleccionarse adecuadamente, generalmente la longitud diseñada del dado de sujeción de la dobladora de tubo inoxidable está entre 2D y 3D.
El diámetro de la cavidad del dado de sujeción de la dobladora de tubo galvanizado es determinado por el diámetro exterior del tubo que se va a doblar también. Y para garantizar la estabilidad de la sujeción y evitar el deslizamiento, el diámetro de la cavidad del dado de sujeción suele diseñarse con una tolerancia negativa (igual al diseño de la sección descendente del dado de doblado de la dobladora de tubo inox). Ajustando el grado de sujeción del dado de sujeción a través de los pernos de la dobladora de tubo en venta, se puede lograr el estado óptimo para garantizar la sujeción estable del tubo y satisfacer los requisitos de apariencia. El dado de sujeción generalmente se trata mediante temple hasta que la dureza del dado de sujeción alcanza HRC50, lo que mejora su resistencia al desgaste y su vida útil.
2.3 Dados para dobladora de tubo----Mandril para doblar tubos
La función del mandril de la dobladora de tubos profesional es soportar en el interior del tubo. En la producción real no es necesario el mandril de la dobladora de tubos profesional para todos los tubos. Es necesario el mandril de la dobladora de tubos aluminio cuando el diámetro del tubo es grande y el espesor del tubo es pequeño. La forma del mandril de la dobladora de tubo industrial utilizada depende principalmente del diseño del producto, las especificaciones y su estructura de diseño.
● El mandril recto de dobladora de tubos industrial tiene una estructura simple, es fácil de procesar y usar, y se utiliza principalmente para productos con un grosor de pared de tubo grande, un radio de curvatura grande y requisitos de deformación de curvatura bajos.
● El mandril con cabeza esférica es más conveniente durante la operación de alimentación y en la actualidad ha reemplazado básicamente la estructura del mandril recto.
●El mandril con conexión múltiple está compuesto principalmente por varias bolas esféricas conectadas entre sí, lo cual permite mantener el soporte del material durante el proceso de curvado del tubo. Por lo tanto, la deformación en la sección curva es menor y la curva del tubo es más completa, lo que resulta en una alta calidad. El mandril con conexión múltiple se conecta principalmente con varias placas de conexión de acero y pasadores para unir las bolas, lo que hace que su estructura sea más simple, la dificultad de procesamiento sea moderada y su vida útil más larga. Actualmente, el mandril con conexión múltiple se utiliza ampliamente en la producción en masa de tubos curvados.
En el caso del mandril con conexión múltiple, la cantidad de bolas esféricas depende del ángulo de curvatura y el radio de curvatura del tubo, con el objetivo de obtener la curva completa ideal. Si hay demasiadas bolas, habrá una gran resistencia, lo que puede causar fracturas durante el proceso de curvado, lo que afectará la eficiencia de producción. Si hay muy pocas bolas, la deformación en la sección curva será mayor y la curva no será completa, lo que no cumplirá con los requisitos de calidad.
En el caso del mandril con conexión múltiple, la cantidad de bolas esféricas que se necesita depende del ángulo de curvatura y el radio de curvatura del tubo, con el objetivo de obtener la curva completa ideal. Si hay demasiadas bolas en el mandril, habrá una gran resistencia, lo que puede causar fracturas durante el proceso de curvado, lo que afectará la eficiencia de producción. Si hay muy pocas bolas en el mandril, la deformación en la sección curva será mayor y la curva no será completa, lo que no cumplirá con los requisitos de calidad.
La mayoría de los mandriles tienen un tratamiento de temple y revenido para que la dureza pueda llegar a HRC50 para resistir el desgaste durante el proceso de curvado del tubo y aumentar su vida útil. Si la dureza es demasiado alta, la tenacidad del mandril disminuirá y es más probable que se produzcan fracturas.
El diámetro del mandril es muy importante y generalmente debe ser entre 0,1 y 0,4 mm más pequeño que el diámetro teórico interno del tubo para garantizar que el tubo se pueda insertar suavemente y la calidad de la curva del tubo.
2.4 Dados para dobladora de tubo---Dado de presión
Durante el proceso de curvado de tubos, el dado de presión principalmente presiona el tubo y lo empuja para curvarlo. La velocidad de movimiento del dado de presión teóricamente debería ser la misma que la velocidad lineal de rotación del tubo.
La fuerza de sujeción del dado de presión actualmente se determina por experiencia. Si la fuerza de sujeción es demasiado alta, el tubo se adelgazará significativamente e incluso se romperá. Si la fuerza de sujeción es demasiado baja, es probable que se produzcan arrugas.
El dado de presión debe tener dimensiones adecuadas. Si las dimensiones del dado de presión son demasiado grandes, puede interferir o desperdiciar la longitud del tubo durante la alimentación de los desechos en la dobladora de tubos, lo cual no está permitido en la tecnología. Las dimensiones se calculan a partir de la longitud de arco desplegada y la experiencia, generalmente se agrega tres veces el diámetro del tubo a la longitud de arco de la curva. El diseño de las esquinas biseladas de la cavidad ayuda a resolver las marcas de sujeción y mejorar la calidad del aspecto exterior de la tubería. El dado de presión se trata con temple y revenido hasta aproximadamente HRC50 para garantizar la resistencia al desgaste de la cavidad y prolongar la vida útil.
2.5 Dados para dobladora de tubo---Dado de antiarrugas
El dado de antiarrugas para el tubo doblado está diseñada de modo que el tubo establezca un área de línea recta en el punto tangente del dado de doblado de dobladora de tubo para evitar删la tubería se arrugue durante la deformación por curvar. El dado de antiarrugas cumple la función de soporte para que la tubería se desliza con respecto a la cavidad del dado de antiarrugas, por eso, se requiere que el dado de antiarrugas es resistente al desgaste, suave en la superficie y el coeficiente de fricción del material es pequeño. En la actualidad, el material comúnmente utilizado para el dado de antiarrugas es el bronce de aluminio (QAI9-4), y se procesa en un centro de mecanizado, con la alta precisión de la superficie curva y la superficie lisa de la cavidad, que es el punto clave del procesamiento del dado de antiarrugas.
3. Epílogo
El objetivo final del diseño de dados para dobladora de tubo es cumplir con los requisitos del producto que quiere fabricar, satisfacer las demandas de entrega del cliente y lograr una producción estable a un costo mínimo. Para lograr esto, analizar bien los datos necesarios de los tubos que van a doblar antes de hacer diseño de los dados de dobladora de tubo es de suma importancia. Las experiencias en producción reales de diferentes productos también es muy importante en la producción de dados para dobladora de tubo. Yansumi Maquinaria es un fabricante con experiencia abundante en producción de dobladora de tubos y sus dados y en servicio de los clientes que fabrican distintos productos. Si tiene interés en dobladora de tubo de Yansumi Maquinaria haga clic para más información.
