+86 19112905173

Tecnología de soldar de tubo de acero negro

tubo de acero negro

El tubo de acero negro, también llamado como tubo de acero con costura, se produce por soldar la costura con diferentes tecnologías, después de rollar chapa o cinta de acero en columnas de tubo de acero con distintas requisitas secciones y dimensiones de tubo de acero.

En comparación con tubo de acero sin costura, el tubo de acero con costura se caracteriza por alta presión, especialmente presión de espesor de pared, sencillas centrales maquinarias, flexible y continua producción y amplio alcance de productos de equipos, etc.

Según las tecnologías de producir tubo de acero, el tubo negro de acero se divide en soldadura espiral, soldadura de directa costura y soldadura de directa costura por arco.

● Tubo de acero negro con directa costura y alta frecuencia

Se refiere a que, primero, forma las columnas de tubo de acero laminado en caliente(LAC) con máquina de formación; luego, calientan y funde los bordes de tubo en blanco, valiéndose de efecto piel y efectos de proximidad de corriente eléctrico de alta frecuencia; al final, acaba la producción de tubo de acero con soldar de presión en el efecto de rodillo de escurrido.

soldar y doblar tubo de acero Perú
tubo de acero al carbono

El tubo de acero al carbono se forma por soldar las columnas de tubo de acero, rollando cinta o chapa de acero. El tubo de acero soldado tiene características, como sencillas tecnologías, alto rendimiento, numerosas dimensiones de tubo de acero y bajo costo de maquinas, etc., mientras que, generalmente, la densidad es menos que la de tubo de acero sin costura.

El tubo de acero con costura directa se distingue por sencillas tecnologías, alto rendimiento, bajo costo, rápido desarrollo, entre otros. Sin embargo, la densidad de tubo de acero con costura directa es más alta que la de tubo de acero al carbono con espiral costura.

Además, el tubo de acero al carbono con espiral costura es capaz de no solo producir tubo de acero de gran diámetro con estrecha cinta o chapa de acero, sino también, procesar diferentes diámetros de tubo de acero, utilizando blanco de misma anchura. No obstante, comparando con el tubo de acero con costura directa de misma longitud, el tubo negro de acero con costura espiral tiene la costura soldada más 30-100% que la de tubo de acero con costura directa y baja velocidad de producir.

Para tubo de acero negro de grandes espesores o diámetros de tubo de acero, producen generalmente con blanco de acero, mientras que solo sueldan cinta de acero, pulen sencillamente y hacen trefilado, en el caso del tubo de acero con delgada pared y pequeños diámetros de tubo de acero.

Por lo tanto, utiliza soldadura de recta costura soldada la mayoría de tubo de acero negro con menor diámetro. Por otro lado, el tubo de acero negro de mayor diámetro frecuentemente soldadura de espiral soldadura.

1. Tubo hueco de acero con espiral costura
Utilizando bobinas de acero, alambre de soldar y fundente. Antes de formarse, las cintas de acero hace falta enderezar, cortar, pulir, tratar superficies y doblar. En estos procesos, usan dispositivo de controlar intervalo de costura soldada, para garantizar satisfacer las demandas los diámetros de tubo de acero, tamaño de desviación de costura soldada y intervalo entre costura soldada.

Después de cortarse en singular tubo hueco de acero, los primeros tres tubos de acero al carbono necesitan inspeccionarse propiedades maquinarias, compuestos químicos, situación de fundir y calidad de superficie de tubo negro de acero, así como, prueba las detecciones de grietas sin deteriorar tubo hueco de acero. Probando las tecnologías de producir tubo negro de acero, lanzar en producción formalmente.

procesos de producir tubo de acero

2. Tubo solido de acero soldado por arco con directa costura (LSAW)
El tubo solido de acero soldado por arco con directa costura se forma varios procesos, como soldadura longitudinal por sumergido arco y amplio de diámetros de tubo de acero, tomando chapa de acero como materias primas.

Las centrales máquinas incluyen fresadora de borde, dobladora, firmadora, soldadora y maquina de ampliar diámetros de tubo de acero , etc. Al mismo tiempo, incluyen UO(UOE), RB(RBE) y JCO(JCOE) las maneras de formarse tubo negro de acero soldado por arco y con directa costura.

máquinas de doblar tubo de acero

En caso de tubo de acero de UOE, se refiere a que extrude chapa de acero en molde de formarse en forma de U y O; luego, suelda el interior y exterior de las columnas de tubo de acero por sumergido arco; al final, siempre amplia el diámetros de tubo de acero (Expanding) en el lado o total tubo de acero. Si no realiza el último proceso, el tubo de acero se llama tubo de acero al carbono de UO.

En cuanto a tubo de acero hueco de RBE, primero, extrude y dobla la chapa de acero con rodillo (Roll Bending); en segundo lugar, realiza interna y externa soldadura por sumergido arco; al final, amplia diámetros de tubo de acero. Si no amplia diámetros de tubo de acero, se llama tubo de acero hueco de RB.

Con respecto a tubo de acero redondo de JCOE, antes de todo, se forma siguiendo los órdenes de forma de J, la de C y la de O; a continuación, amplia diámetros de tubo de acero. Si no realiza el último proceso, se llama tubo de acero redondo de JCO.

Tecnología de formar tubo redondo de acero soldado por sumergido arco con directa costura de UOE
Incluyen doblar previamente lados de tubo redondo de acero, presionar tubo negro de acero en forma de U y O los principales tres procesos de formar tubo redondo de acero soldado por sumergido arco con directa costura de UOE. Cada proceso usa prospectivamente profesional máquina de presionar. Además, los procesos realizan en orden hasta formar chapa de acero en columnas de tubo de acero. Como dibujo:

descripción de tecnología de producir uno de tipos de tubo de acero

Tubo de acero estructural por sumergido arco con directa costura de JCOE
Formación: presionando en la máquina formadora de JCO varias veces, extrude el medio de chapa de acero en forma de J, luego, presiona otro medio en forma de J y C. Por último, forman tubo en blanco de forma de O, presionando el medio. Como el dibujo:

descripción de doblar tubo de acero

Comparación de tecnología de JCO y de UO
La tecnología de JCO se pertenece a manera de forma con presión cíclica, lo que divide los dos procesos de manera de formar de UO en varios procesos. Durante formarse, la chapa de acero se deforma regularmente, con pequeño estrés sin herida en superficie. Además, el tubo de acero estructural tiene amplios alcances de dimensiones de tubo de acero. Se implica que el tubo de acero estructural de JCO se produce no solo en serie sino también en pequeña escala; la tecnología de JCO elabora tanto tubo de acero al carbono de grandes espesores de pared y diámetros de tubo de acero y alta densidad, como tubo de acero de carbono de gran espesor de pared y pequeños diámetros de tubo de acero, especialmente espesado tubo de acero de carbono de medio y pequeño diámetros de tubo de acero.

Por lo tanto, el tubo de acero dulce pide mucho en dimensiones de tubo de acero.

La forma de UO realiza dos formaciones: la de U y O. Esta tecnología se caracteriza por alto rendimiento, que generalmente alcanza a 300 miles- 1 millón t y se adopta a producción en serie de unitaria dimensión.

● Más Máquinas Recomendados