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Tubo de 3/8 acero

: tubo de 3/8 acero

Tubo de 3/8 acero es un tubo de acero al carbono con diámetro de 17.15mm y grosor de 3.20mm. Además, el peso de tubo de 3/8 acero es 1.10 kg.

El tubo de 3/8 acero es un tubo de acero, formado por elementos, como carbono y hierro, etc. Este tubo de acero al carbono tiene una variedad de aplicaciones en industrias de fabricación mecánica. Debido a alta densidad y mejor procesabilidad, se aplica en fabricar diversas partes mecánicas, como cojinete, engranaje y eje, etc., para ofrecer solido soporte y estable transmisión.

Además, el tubo de 3/8 acero juega un importante papel en la industria de elaborar piezas de vehículos, como automóviles, motocicletas y bicicletas, etc. Las sobresalientes características hacen el tubo de 3/8 acero en una ideal opción de la industria de elaboración.

Material ASTM A653/ASTM A1011/ASTM A53
DIAMETRO NOMIMAL NPS 3/8
DIAMETREO EXT Pulg 0.675
DIAMETRO EXT mm 17.15
GROSOR PARED Pulg 0.126
GROSOR PARED mm 3.20
PRESION INT. TRAB PSI 7000
PRESION INT. TRAB Kg/cm2 492
PESO APROX L/pie 0.76
PESO APROX Kg/m 1.10

● Procesos de producir tubo de 3/8 acero

1. Breve instrumento
El tubo de 3/8 acero cuenta con una variedad de aplicaciones, incluyendo transmisión de gas, la de líquido y la de polvo sólido. Estas aplicaciones requieren estricto control en múltiples procesos, desde formarse hasta tratar la superficie. A continuación, vamos a presentar en detalle los procesos de producir tubo hueco de acero.

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2. Formación de chapas de acero
El primer proceso de producir tubo de acero de carbono se reside en procesar las chapas de acero. Generalmente, hay dos maneras de procesar chapas de acero.

a. Laminado en frío:
Se refiere a que lamina y dobla las chapas de acero, luego, forman las chapas de acaro con maquinaria de laminación.

El laminado en frío dispone de sencilla tecnología y bajo costo, mientras que el tubo de acero producido por esta manera es más delgado y tiene menos densidad.

b. Laminado en caliente:
Esta manera incluye muchos procesos. Primero, calientan las chapas de acero a la determinada temperatura. Luego, experimentan varios procesos de máquina de fundición continua y la de laminado. Al final, forman las chapas de acero, después de resfriar.

De esta forma, el tubo de acero soldado cuenta con alta densidad y mejor resistencia a desgastar, pero el costo de tubo de acero es relativamente alto.

3. Soldadura de tubo de acero cédula 80
Después de doblar y formar las chapas de acero, las suelden. En cuanto a las soldaduras, se trata de las dos maneras siguientes.

a. Soldadura de alta frecuencia
Esta manera se distingue por alto rendimiento y bajo costo. Pero, esta manera produce una demasiado alta temperatura, que acusa la desigual dureza de tubo de acero cédula 80. En consecuencia, se afecta a algunas industrias, que necesitan alta precisión.

b. Soldadura por resistencia
Supone que aprovecha el calor producido por el corriente eléctrico, impulsando electrodos de dos lados de tubo de acero cédula 80.

Esta manera es una de las frecuentes soldaduras. El tubo de acero dulce producido por esta manera cuenta con alta precisión, mientras que el alto costo de tubo de acero.

5. Tratamientos de superficie interna y externa
Después de soldar tubo de acero negro, hace falta tratamiento de las superficies internas y externas de tubo de acero negro.

Tratamiento de la superficie interna:
Por lo general, eliminan residuos en la costura soldada, como sinterizado, con gas o químicas para evitar multiplicar el sinterizado.

Tratamiento de superficie externa:
La superficie externa necesita no solo corroer los sinterizados, sino también otros múltiples tratamientos, incluyendo pintar, galvanizar y pulir, etc.

A través de los varios procesos, la superficie externa alcanza los requisitos sobre resistencia a corroer y desgastar y hermosura.

6. Empaquete
El final proceso se reside en ordenar, empaquetar y transmitir, saliendo de fábrica. Con respecto a empaquetar, ayuda a proteger tubo de acero hueco contra deteriores y corrosiones durante transporte. Además, el empaquete con marco de informaciones sobre tubo de acero hueco, como modelo, contenido de hierro y lote, facilitando a clientes y usuarios a identificar.

● Unidades de tubo de 3/8 acero

El tubo de 3/8 acero es un frecuente tubo negro de acero, con múltiples utilidades y perspectivas de demandas de mercado. Debido a alta densidad y resistencia a corroer, logrados por varios procesos, el tubo de 3/8 acero es aplicado extensamente en industrias, como petróleo, gas natural, electricidad, industria aeroespacial, naves, fabricación de mecánica y automóviles, etc.

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Industria de petróleo y gas natural:
El tubo de 3/8 acero juega un importante papel en esta industria, mientras que petróleo y gas natural son energías vitales, para estable funcionamiento de total industria energética.

En esta industria, el tubo negro de acero es una prescindible parte en equipos de perforar petróleo y tubos de transmitir petróleo y gas natural. Estos tipos de tubo de acero piden alta densidad y resistencia a corroer y alta presión.

Precisamente, el tubo de 3/8 acero es capaz de satisfacer los pedidos. Por eso, el tubo de acero redondo tiene una grande cantidad de demandas de mercado.

Industria química
El tubo de acero al carbono cédula 80 de 3/8 dispone de mejor resistencia a corroer. Por eso, este tubo de acero redondo se aplica ampliamente en la industria, que es vinculada con una gran cantidad de medios cáusticos, como ácido, sal y álcali, etc.

Además, el tubo de acero al carbono cédula 80 se sirva como miembros de equipos de industria química, como intercambiador de calor y reactor, etc.

Industria de electricidad:
Industria de electricidad es uno de los importantes mercados de tubo redondo de acero. En el término de transmitir y distribuir electricidad, la industria necesita diversos tipos de tubo de acero. Al mismo tiempo, el tubo redondo de acero se equipa con alta densidad y mejor conductividad eléctrica, ajustable al aparato de electricidad y cables de transmitir. A lo largo de desarrollar energía renovable, amplían las aplicaciones de tubo redondo de acero, tanto en eólica como en energía solar.

Industria aeroespacial y de fabricación de naves:
En industria aeroespacial, el tubo de acero solido se utiliza principalmente en fabricar miembros de motor aeroespacial, misil y cosmonave.

En la de fabricación de naves, el tubo de acero solido se extensamente aplica, debido a que esta industria necesita una gran cantidad de tubo de acero dulce como estructura de cuerpo de nave y sistema de tubos.

Industria de elaborar mecanismo y automóviles:
El tubo de acero al carbono se usa frecuentemente en fabricar piezas de mecanismo, bastidor de automóviles y sistema de escape, etc. A lo largo de avanzar los procesos de industrializar y aumento de demandas de mercados en base del nivel actual.

En resumen, el tubo de acero al carbono cuenta con alcances extensos de usar, desde petróleo hasta fabricación de mecanismo. Además, las perspectivas de tubo de acero de carbono son muy positivas, desarrollando la economía global y la energía renovable. Al mismo tiempo, se amplían las funciones va a elevar en inmediato futuro, medida a desarrollo de tecnología. Si quería conocer más conocimiento, podría leer nuestro web, vamos a ofrecer más profesional información, por ejemplo, medidas de tubo de acero, precios de tubo de acero y diámetros de tubo de acero, etc.

● Superioridades de tubo de acero al carbono, comparando con tubo de acero inoxidable

1. Diferencias entre tubo de acero al carbono y tubo de acero inox
En industria de construcciones, el tubo de acero de carbono y tubo de acero inox son habituales tipos de tubo de acero. Entre tanto, el tubo de acero de carbono toma carbono como principal elemento de aleación y otros elementos, como materias asistentes. Por otro lado, el tubo de acero inox eleva la resistencia a corroer, añadiendo elemento de aleación, como cromo.

Es decir, entre los dos tipos de tubo de acero, hay diferencias tanto en carácter físico y químico, como en campo de usar y demandas.

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2. Tubo de acero al carbono
A.Ventajas de tubo de acero de carbono
1.Económico precio
En comparación con el precio de tubo redondo de acero inoxidable, el precio de tubo de acero de carbono es más económico. La razón del económico precio de tubo de acero de carbono es por la que el tubo de acero de carbono se produce con primas materias a bajo precio y tecnologías sencillas. Por eso, el tubo de acero dulce se produce prestaciones más económicas, en el campo con bajos pedidos para tubo solido de acero.

2.Más alta densidad
La densidad de tubo de acero dulce es más alta que la de tubo redondo de acero inoxidable. La razón se reside en el elemento de carbono, que ayuda a elevar la densidad y la dureza de tubo de acero. Por lo que, el tubo de acero dulce es capaz de soportar más cargas y resistir a más presión, en situaciones especiales, como alta temperatura, presión y grande carga, etc.

3. Mejor resistencia a desgastar
La dureza y la resistencia a desgastar de superficie de tubo de acero de carbono son más altas que la de tubo redondo de acero inoxidable.

Se resulta que el tubo de acero dulce puede mantener figura y funciones originales, aunque trabaje por largo tiempo. En caso de otros tipos de tubo de acero, frecuentemente, los tubos de acero se deforman o se deterioran por desgastar, tocando gas o líquido con pared interna.

4. Fáciles procesamientos y reparaciones
Diferenciando al tubo de acero inoxidable, el tubo de acero dulce es procesado y preparado fácilmente. Por una parte, el tubo de acero dulce cuenta con más altas procesabilidad y plasticidad. Implica que podría procesar el tubo de acero al carbono en cualquieras figuras y dimensiones de tubo de acero. Por otra parte, se repara convenientemente tubo de acero al carbono. Cuando se corta tubo de acero o funde erróneamente pueden reparar el tubo de acero, cortando o soldando, mientras que el tubo de acero inoxidable se repara difícilmente.

B. Habituales tubo de acero de carbono
En general, el tubo de acero de carbono se refiere a tubo de acero soldado. Sin embargo, el tubo de acero de carbono también incluye tubo de acero sin costura. Los dos tipos de tubo de acero tienen sus propias ventajas y desventajas.

En cuento a tubo de acero soldado, cuenta con bajo costo de tubo de acero y alto rendimiento, mientras que su costura soldada es corroída y deteriorada por fatiga. Sin embargo, aunque el tubo de acero sin costura dispone de lisa y plena pared interna, alta densidad y fuerte resistencia a corroer, el tubo de acero se equipa con alto costo de tubo de acero y límites de longitud y diámetros de tubo de acero.

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Tubo de acero soldado:
El tubo de acero soldado se forma por soldar las columnas, después de rollar chapas de acero en columnas de tubo de acero.
1. Ventajas de tubo de acero soldado
a. bajo costo de tubo de acero.
b. Capacidad de producir tubo de acero con gruesa pared y grandas diámetros de tubo de acero muy largo.
c. Desarrollo sin cesar de tecnología de soldar, que sigue elevando la calidad de soldadura.

2. Desventajas de tubo de acero soldado
a. Costura destruida y corroída fácilmente por fatiga.
b. Posibilidad de deformación y producción de estrés interno, que afectan a prestación de tubo de acero soldado c. Necesidad de estricto control para la estabilidad de calidad de soldadura.

Tubo de acero sin costura
Este tubo de acero sin costura es producido por laminado en caliente (LAC) o laminado en frío (LAF), sin costura.
1. Ventajas de tubo de acero sin costura
a. Liso y plano interior de tubo de acero sin costura, sin notable costura soldada o áspera superficie, que hace contribución a transmisión de gas o liquido.
b. Alta densidad y fuerte resistencia a corroer y a alta temperatura.
c. Adoptación a especiales ambientes, como alta presión y alta temperatura.

2. Desventajas de tubo de acero sin costura
a. Alto costo de tubo de acero
b. Longitudes y diámetros de tubo de acero limitados por equipos de producir y primas materias.
c. Sin capacidad de fabricar muy largo tubo de acero con grandes diámetros de tubo de acero y gruesas paredes.

¿Cómo garantizan la calidad y la infalibilidad de tubo de acero al carbono?

Como un habitual tubo de acero, el tubo de acero al carbono principalmente se aplica en fabricación de automóviles, procesamiento de mecanismo y estructura de acero. Por eso, es esencial garantizar la calidad y infalibilidad de tubo de acero dulce, para tanto usuarios como fabricantes. A continuación, vamos a explorar las medidas de garantizar la calidad y la infalibilidad de tubo de acero dulce.

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1. Selección de materias
Es un decisivo proceso para la calidad y la infalibilidad. En primer lugar, con respecto a materia primas, debería optar materia de acero de alta calidad, que sus químicos componentes y propiedades mecánicas corresponden a los estándares. Además, de atenciones a residuos, evitando la entrada de residuos, como suciedad de aceite y escorias, etc. Al final, controle estrictamente el grado de oxidares de superficie y interior de tubo de acero.

2. Procesos de tecnologías
Los procesos de producir tubo de acero al carbono se consisten en formación de tubo de acero, soldadura, laminado en frío(LAF) y recocido, etc. Por otro lado, obedezca estrictamente los procesos y asegure calidad de cada procesos, en prácticas operaciones, sobre todo, el proceso de laminado en frío y recocido. Es necesario estrictamente controlar la temperatura, de modo que la estructura interna de materia de acero y las propiedades mecánicas satisfacen los requisitos.

3. Equipos de producir tubo de acero de carbono
Hacen contribuciones a garantizar la estabilidad de producir y alta calidad de tubo de acero de carbono los equipos de altas precisión, infalibilidad y automatización.

4. Inspección de calidad de tubo de acero soldado
Es un importante proceso para garantizar la calidad y la infalibilidad de tubo de acero soldado, y su objetivo se cae en satisfacer las demandas de clientes y normas.

Este proceso necesita un trabajador con cierta capacidad y experiencia, quien es capaz de inspeccionar y evaluar desde varios aspectos, como apariencias, dimensiones de tubo de acero, químicos componentes y propiedades mecánicas, etc.

Además, debería usar avanzados detector y equipo de inspeccionar, por ejemplo, detector ultrasónico y metalloscopy, a fin de elevar la precisión y la infalibilidad de inspecciones.

En resumen, la calidad y la infalibilidad de tubo de acero al carbono dependen de controlar estrictamente varios procesos. Operación adecuada de cada proceso es la única manera de garantizar que la calidad de tubo de acero de carbono satisface las demandas de clientes y los estándares.