Cilindradora de planchas W11F-4x1000

● ¿Qué es una maquina cilindradora?

Este tipo de la cilindradora de tubos y perfiles puede arrollar las placas de acero con espesor de 1-4mm y ancho de 1000mm. Su potencia de motor es 3KW, por lo que se aplica para el rollo de las placas delgadas con menor diámetro y el rollo de círculo de pre-flexión sencilla. Esta máquina adopta la transmisión de engranaje avanzada, en comparación con la transmisión de cadena de la cilindradora de chapa convencional, es más estable y fiable. Además, esta máquina puede elaborar los productos en masa con alta eficiencia.

● Diferencias entre cilindradora plancha asimétrica y cilindradora de caños simétrica

La cilindradora asimétrica y la cilindradora de planchas simétrica son de dos diferentes tipos de la cilindradora de tubos. Disponen de muchas diferencias entre estructura y función.

1. La estructura de la cilindradora de perfiles asimétrica es asimétrica, es decir, las distancias de eje de los lados izquierdo y derecho son diferentes, pero, la estructura de la máquina cilindradora simétrica es simétrica, es decir, las distancias de eje de los lados izquierdo y derecho son iguales.

2. La función de la cilindradora hojalatería asimétrica es más fuerte, que puede realizar los procesamientos más complejos, por ejemplo, se puede realizar enlaces de multi-ejes, sin embargo, la función de la cilindradora de polines simétrica es relativamente débil, que puede solamente realzar algunos procesamientos sencillos.

3. La precision procesada de la cilindradora industrial asimétrica es más alta, que puede realizar los procesamientos más precisas, pero la precisión procesada de la cilindradora tubos simétrica es relativamente baja.

4. La operación de la cilindradora de cañerías asimétrica es más compleja, que necesita más experiencia de operación, sin embargo, la operación de la máquina cilindradora de planchas simétrica es más sencilla y necesita sólo cierta experiencia.

● ¿Cómo seleccionar el motor de cilindradora eléctrica automática?

1. Es necesario considerar la potencia del motor. La potencia del motor determina la fuerza motriz que puede proporcionar, de modo que se debe seleccionar la potencia adecuada de acuerdo con la carga de trabajo y la velocidad de rollo de la cilindradora de ángulos automática. Si la potencia es demasiado pequeña, se afectan la velocidad de rollo demasiado lenta y la eficiencia productiva; si la potencia es demasiado grande, resulta el desgaste de energía y se aumenta el costo de producción.

2. Hay que considerer la velocidad giratoria del motor. La velocidad del motor determina la velocidad de rollo de la cilindradora de postes, así que se debe elegir la velocidad adecuada mediante los requisitos de la cilindradora de plancha. Si la velocidad giratoria del motor esa demasiado baja, resulta la velocidad de rollo demasiado lenta y se afecta la eficiencia productiva; si la velocidad del motor es demasiado alta, se aumenta la carga y se reduce la vida útil del motor.

3. Hace falta considerar la eficiencia del motor. La eficiencia del motor determina la capacidad que puede transforma la electricidad en la fuerza mecánica, por lo que hay que seleccionar el motor con alta eficiencia para reducir el desgaste de energía y el costo productive. Al mismo tiempo, el motor con alta eficiencia puede reducir el poder calorífico del motor y prolongar la vida útil.

4. Es importante considerar la fiabilidad y durabilidad del motor. El motor se trata de uno de los componentes centrales de la cilindradora de tubos y perfiles automática. Su fiabilidad y durabilidad afectan directamente la vida útil y la eficiencia productiva de la cilindradora de chapa. Por lo tanto, hay que elegir el motor con fiable calidad y buena durabilidad a fin de garantizar el estable funcionamiento de una cilindradora a lo largo plazo.

En resumen, la selección sobre el motor de la cilindradora de caños automática necesita considerar potencia, velocidad giratoria, eficiencia, fiabilidad, durabilidad y muchos factores. Al elegir el motor, de acuerdo con los requisitos y la realidad para considerar integralmente y garantizar la calidad y el rendimiento del motor que pueden satisfacer los requisitos de la cilindradora de planchas automática, a fin de elevar la eficiencia productiva y reducir el costo de producción.

● ¿Cómo resolver el problema cuando la cilindradora de perfiles automática aparece ruptura？

En primer lugar, cuando la cilindradora de tubos automática aparece la ruptura, debe apagar la máquina de inmediato para examinar. Hay que prestar atención a estos puntos al examinar:

1. Examinar si la electricidad y el sistema de control de la máquina cilindradora funcionan normalmente y hay las informaciones anormales de alarma.

2. Inspeccionar el sistema de transmisión de la cilindradora hojalatería, que incluye reductor, cadena, engranaje y otras piezas que si funcionan normalmente o si hay fenómenos sueltos o desgastados.

3. Examinar si los eje de rodillos o los rodillos de la cilindradora de polines tienen deformación o daño y si necesitan sustituirse.

4. Inspeccionar si el sistema de lubricación de la cilindradora industrial trabaja normalmente y si necesitan añadir aceite y cambiar el aceite lubricante.

5. Inspeccionar si el dispositivo de seguridad de la cilindradora tubos es completo y si necesita reparar o cambiar.

Después de examinar estos puntos, si todavía no pueden definir los motivos de ruptura, pueden pedir a los técnicos especializados en reparación.

En segundo lugar, toman diferentes métodos por diferentes motivos de ruptura:

1. Avería del sistema de transmisión: si las averías del sistema de transmisión afectan la ruptura, deben reparar y cambiar las piezas de averías a tiempo con el objetivo de garantizar el funcionamiento normal del sistema de transmisión.

2. Daños a los ejes de rodillos y los rodillos: si son los daños de los ejes de rodillos y los rodillos que afectan ruptura, hay que sustituir las piezas de daños para asegurar el funcionamiento normal de la cilindradora significado.

3. Fallas del sistema de lubricación: si las fallas del sistema de lubricación causan ruptura, es necesario añadir el aceite y cambiar el aceite lubricante a tiempo con el fin de garantizar el trabajo normal del sistema de lubricación de la máquina cilindradora de planchas.

4. Fallas del dispositivo de seguridad: si las fallas del dispositivo de seguridad producen ruptura, deben reparar y cambiar las piezas de fallas a tiempo para asegurar el trabajo normal del dispositivo de seguridad de la cilindradora de tubo.

En fin, la ruptura de los rodillos de la cilindradora eléctrica automática consiste en una avería común, pero, si se resuelve a tiempo, se puede evitar los efectos para la producción. Por tanto, las empresas cilindradora deben fortalecer el mantenimiento y reparación del equipo y examinar regularmente las partes de una cilindradora a fin de asegurar el funcionamiento normal del equipo. Mientras, las empresas cilindradora deben fortalecer la formación del personal, elevar el nivel de habilidades y conciencia de seguridad para garantizar la seguridad y estabilidad en los procesos de producción.