Soldadora mig

● Las ventajas de soldadora mig con gas

1. Soldadora mig mag tiene fuerte penetración, gran profundidad de fusión, alta tasa de fusión del fusible y velocidad de deposición rápida. Es 3 veces más productivo que soldadora arco manual.

2. Soldadora mig con gas tiene bajo costo de soldar, este tipo de soldadora precio es solo del 40%-50% del costo de soldadura por arco sumergido y manual de soldadura arc.

3. Soldadora mig con gas tiene bajo consumo de energía, cuando utilizar la máquina de soldadura de protección contra dióxido de carbono, el consumo de energía por metro de soldadura se reduce en un 30% al soldar una placa de acero de 3mm de grosor y en un 60% al soldar una placa de acero de 25 mm de grosor en comparación con máquina de soldadura de electrodos cubiertos.

4. Soldadura micro alambre puede utilizarse en muchas campos, y soldar en cualquier sección. La hoja se puede slodar hasta 1mm y es ilimitado el grosor (soldadura de capas múltiples).

5. Soldadora mig mag tiene una velocidad de soldadura rápida, y poca deformación de los productos.

6. Soldadora mig mag tiene fuerte resistencia a la oxidación, bajo contenido de hidrógeno y fuerte resistencia al agrietamiento.

7. No necesita limpiar las escorias después de soldar para este soldadora mig con gas, adoptar la operación de arcón para vigilar y controlar, que es propicio para la mecanización y automatización del proceso de soldadura.

● Características de esta soldadora con alambre

● Los componentes de soldadora conarco

Los componentes de este soldadora conarco incluyen un alimentador de alambre, soplete soldador, cable de tierra, medidor de gas y línea de conexión. Se considera profesionalmente el modelo, peso, tacto de soplete soldador y el diámetro y procesamiento del cable.

● Soldadora alambre poderoso

◆ Soldadura en todas las posiciones
Es adecuado para las soldaduras en todas las posiciones de metales de grosor medio y delgado de acero al carbono medio, acero al carbono bajo y acero de baja aleación en las industrias ligeras y producción en la industria. Puede soldar alarbre sólido y alambre de soldadura con núcleo de fundente de 0.8-1.6mm.

◆ La corriente de soldadura, el voltaje se ajusta automáticamente
Puede ajustar automáticamente el voltaje de soldadura correspondiente de acuerdo con la corriente de soldadura establecida, y al mismo tiempo de acuerdo con diferentes diámetros de alambre complementado por el circuito de control de forma de onda correspondiente, para mejorar la profesionalidad de las operaciones de soldadura.

◆ El proceso de soldadura es altamente adaptable
En el programa de control de la máquina de soldadura diseña la corriente de soldadura que se puede ajustar uniformente, tensión de soldadura y las características dinámicas del ajuste, de modo que la fuente de alimentación de soldadura por arco obtene una buena adaptabilidad proceso de soldadura y tiene soldadura de buena calidad.

◆ Fácil de manejar
Dispone de una función de alimentación lenta del hilo, el tiempo de retroceso y la velocidad de alimentación del hilo se ajustan automáticamente. Soldadura manual con arranque por arco caliente incorporado y empuje ajustable. Para principiantes y profesionales, es rápido de operar.

◆ Seguro y fiable
El soldador tiene protección contra sobrecorriente incorporada, protección contra sobrecalentamiento y otras múltiples funciones de protección.

◆ Producción potente y profesional
Cable de alimentación de la máquina de soldadura, el diámetro del alambre del cable en línea corresponde a las normas nacionales. Los parámetros clave, tales como: área de sección transversal (diámetro del alambre), resistividad, resistencia a la tracción, resistencia a la tensión, si hay una línea de dos colores amarillo-verde requisitos y otra información de visualización completa.

◆ La forma del producto es independiente y cuidadosamente diseñada por HUGONG
La tecnología de procesamiento es muy fina, hermosa y cómoda de usar. El panel de plástico, el asa de transporte, la empuñadura, el conector del cable y otros detalles están rigurosamente cuidados.

● Las aplicaciones de Máquina de soldar con protección de gas

Una soldadora con protección de gas es un equipo utilizado habitualmente para la soldadura de metales que impide que la soldadura entre en contacto con el oxígeno y la humedad del aire proporcionando un gas protector (como un gas inerte) durante el proceso de soldadura, reduciendo así la oxidación y la contaminación y mejorando la calidad de la soldadura. Las soldadoras con protección de gas pueden utilizar gases inertes o reactivos para proteger el baño de fusión de la oxidación durante el proceso de soldadura. Las soldadoras con gas protector pueden soldar una gran variedad de metales, como acero, cobre y aluminio. Tiene la ventaja de una alta calidad de soldadura, una superficie lisa y no requiere postratamiento. Sin embargo, es más cara que la máquina de soldadura por arco manual, requiere el uso de un cilindro de gas oculto y es necesario elegir el flujo de gas y el material de alambre adecuados antes de la operación.

Escenario aplicable: La máquina de soldadura con protección de gas es adecuada para la producción en serie, la alta precisión y las industrias que requieren alta calidad, como la automoción, la aviación y la construcción naval, etc.

● Los principios de funcionamiento de soldadora con protección de gas

Las soldadoras con protección de gas son un tipo común de equipo de soldadura, utilizado principalmente para el procesamiento y reparación de materiales metálicos. Su principio de funcionamiento es producir alta temperatura y alta presión en el área de soldadura a través de la cooperación de la corriente eléctrica y el gas, a fin de realizar la fusión y unión de materiales metálicos. Específicamente, el principio de funcionamiento de la máquina de soldadura con protección de gas incluye los siguientes aspectos:
1. Sistema de circuito: El sistema de circuito de la máquina de soldadura con protección de gas consta de fuente de alimentación, controlador, transformador y electrodo. Cuando comienza la soldadura, la corriente fluye desde la fuente de alimentación al controlador, luego a través del transformador para regular el tamaño y la forma de onda de la corriente, y finalmente sale hacia el electrodo. El electrodo está cargado eléctricamente y transfiere una corriente eléctrica a la zona de soldadura, haciendo que se generen altas temperaturas.

2. Fusión del metal: Bajo la acción del arco de alta temperatura y la corriente eléctrica, el material metálico de la zona de soldadura comienza a fundirse. Al mismo tiempo, el controlador regula el tamaño y la forma de onda de la corriente a través del transformador, para que la temperatura de la zona de soldadura aumente gradualmente, garantizando así la calidad y la estabilidad del metal fundido.

3. Gas protector: Cuando el material metálico se funde, si no está protegido, estará sujeto a la oxidación en el aire, lo que dará lugar a defectos de soldadura. Por lo tanto, una máquina de soldar con gas de protección requiere la adición de un gas de protección, como argón o dióxido de carbono para proteger la zona de soldadura. El gas de protección crea una capa protectora que impide que el oxígeno del aire penetre en la zona de soldadura, garantizando así la calidad de la soldadura.

4. Regulación de la presión: Durante el proceso de soldadura, es necesario regular la presión para garantizar la estabilidad y la calidad de la zona soldada. En general, el tamaño y la regulación de la presión dependen de la forma de la zona de soldadura y de la naturaleza del material. Al ajustar la presión, hay que hacer una elección razonable en función de la situación real.，

● El uso de soldadoras de protección contra dióxido de carbono

1. Preparación:
Limpie la superficie del material de soldadura para asegurarse de que está libre de impurezas, grasa, óxido y humedad para garantizar el efecto de la soldadura.

Seleccione la corriente y la tensión de soldadura adecuadas, y ajuste los parámetros de corriente, tensión y velocidad de alimentación del hilo en función del grosor y el tipo de material de soldadura.

2. Ajustar el equipo de soldadura:
Asegúrese de que el equipo funciona correctamente y de que el interruptor de protección contra sobrecalentamiento no está activado.

3. Preparación de la varilla de soldadura:
Seleccione la varilla de soldadura adecuada según el tipo de material de soldadura, córtela en longitudes adecuadas y limpie la superficie de la varilla de soldadura con papel de lija.

4. Operación de soldadura
Inserte la antorcha de soldadura en la máquina de soldar y la varilla de soldadura en el clip del electrodo de la antorcha para asegurar un buen contacto.

Alinee la posición de soldadura, pulse el interruptor de soldadura para iniciar la soldadura, mantenga estable la antorcha de soldadura y muévala de modo que la varilla de soldadura y el material de soldadura estén en contacto uniforme.

Empuje la pistola de soldar firmemente con la mano, ya sea con una superficie fija o apoyada en la otra mano para garantizar una distribución uniforme del punto de soldadura.

5.Soldadura terminada：
Suelte el interruptor de soldadura, retire el soplete, espere a que la zona de soldadura se enfríe y compruebe la calidad de la soldadura.

6. Limpie la zona de soldadura:
Elimine la escoria de soldadura y las impurezas de la zona de soldadura para preparar la siguiente soldadura.