Soldadora Nueva

La soldadora está equipada con formas de electrodos y materiales de electrodos adecuados, y es ampliamente utilizada en el procesamiento y fabricación de diversas formas de productos en la fabricación de accesorios de hardware como electrodomésticos, hardware diario, transporte, electrodomésticos, electrónica, baterías, instrumentos, medidores, etc. Puede llevar a cabo varias formas de soldadura por puntos y soldadura por proyección de acero al carbono, acero inoxidable, acero revestido y varias placas, alambres, tuberías, tornillos, tuercas, etc. de metales no ferrosos.

El principio de funcionamiento de la soldadora
La soldadora del acero se compone principalmente de una fuente de alimentación de soldadura, un transformador de soldadura, un dispositivo de transmisión de malla de acero, un dispositivo de control de soldadura, etc. Su principio de funcionamiento es proporcionar corriente de soldadura a través de la fuente de alimentación de soldadura, el transformador de soldadura convierte la energía eléctrica en energía térmica y luego envía la malla de acero para soldarla al área de soldadura a través del dispositivo de transmisión de malla del acero, y luego controla el tamaño y el tiempo de la corriente de soldadura mediante el dispositivo de control de soldadura, de modo que las barras de acero en la malla de acero se sueldan para formar una estructura de malla de acero firme.

El uso de la soldadora incluye los siguientes pasos:
1. Prepare herramientas y materiales: incluido el alambre de soldadura, el alimentador de alambre, la soldadora, el riel guía, el marco, la placa, etc., asegúrese de que estén listos.

2. Instale el riel guía y fije el marco, ajuste todos los rodillos en el riel guía para que estén en el mismo plano nivelado y la soldadora pueda moverse suave y uniformemente.

3. Ajuste el mecanismo de alimentación de alambre y el voltaje de la soldadora para que cumpla con las standards y requisitos de soldadura.

4. Comience a soldar: mueva manual o automáticamente la soldadora para soldar según sea necesario. En el proceso de soldadura, es necesario mantener una velocidad de alimentación de alambre uniforme, observar la forma de la soldadura y el efecto de soldadura, y encontrar que la anomalía debe ajustarse a tiempo

5. Una vez completada la soldadura, apague el mecanismo de alimentación de alambre y la soldadora y luego limpiar el residuo.

● Caracteríticas principales de la saldadora

1. Estructura de pórtico integrada fortalecida, el electrodo superior adopta el método de presurización de presión directa del cilindro de tres capas, y la presión por unidad de área es mayor para garantizar la calidad de los productos soldados;

2. El espacio entre cilindros, el número de cilindros y los datos estándar se pueden ajustar, de modo que se puedan completar y sean universal y eficiente productos de diferentes standards y diferentes diámetros de alambre en el mismo equipo;

3. Los parámetros de soldadura de cada grupo de cabezales de soldadura se pueden ajustar por separado, lo que resuelve el problema de la desviación en el proceso de soldadura, y los productos de soldadura son hermosos, suaves, uniformes y firmes;

4. Soldadura con cabezal de soldadura doble al mismo tiempo y otros cabezales de soldadura funcionan alternativamente, el cabezal de soldadura se puede soldar desde el medio a ambos lados o desde ambos lados al medio. Se puede seleccionar arbitrariamente según el tipo de producto y tiene una amplia gama de aplicaciones;

5. El transformador de potencia de la soldadora adopta un transformador especial de máscara de soldadura, y la tecnología de producción de enfriamiento por agua interno es obligatorio. Es una fuerte producción y alta tasa de carga temporal;

6. Controlador especial de microordenador dual, pantalla LCD china, control claro, intuitivo, o de pantalla táctil, buena estabilidad, alta confiabilidad;

7. Ampliamente utilizado en soldadura semiautomática o automática de malla metálica, estantes, barandillas y otros productos.

● Aplicación de la soldadora

La soldadora es un tipo de máquina formadora de soldadura láser que se utiliza principalmente en varios tipos y standards de alambre de hierro. Es principalmente para soldar continuamente múltiples alambres de hierro en láminas de malla de alambre, y este equipo tiene una amplia gama de aplicaciones en el campo de la maquinaria de construcción.

La soldadora generalmente se compone de múltiples unidades de soldadura, cada una de las cuales tiene su propio transformador y motor de soldadura, que pueden controlar de forma independiente el proceso de soldadura del acero. El sistema de motor de la unidad de soldadura controla la velocidad de marcha de la lámina de malla de acero a través del programa para garantizar la sincronización de la lámina de malla de alambre con la unidad de soldadura.

La soldadora se utiliza principalmente en: placa de piso, techo, pared, pavimento de hormigón, pavimento de cubierta de puente, pista de aeropuerto, túnel, muelle, se puede utilizar para acero al carbono, acero inoxidable, acero revestido y varias placas de metal no ferroso, alambres, tuberías, tornillos, tuercas y otras formas de soldadura por puntos y soldadura por proyección.

● Cómo usar la soldadora electronica correctamente

1. Conocer el principio de funcionamiento de la soldadora electronica
La soldadora es un tipo de equipo de soldadura especialmente utilizado para soldar malla de alambre de placas, y su principio de funcionamiento es principalmente soldar materiales de acero a altas temperaturas para formar una conexión fuerte. Se compone principalmente de componentes como la fuente de alimentación, el transformador, el sistema de control y el cabezal de soldadura, que derrite la superficie del acero a través del calor generado por la corriente eléctrica y luego hace que se una entre sí a través de la presión.

2. Instalar la soldadora electronica correctamente
Antes de usar la soldadora electronica, primero asegúrese de que el dispositivo esté instalado de manera firme y estable. Colóquelo en un terreno plano y apriete los pernos de fijación para evitar que las sacudidas del equipo afecten la calidad de la soldadura. Al mismo tiempo, también es necesario verificar que la línea de alimentación esté bien conectada y que todos los botones estén apagados antes de encenderla.

3. Seleccionar los parámetros de soldadura apropiados
Los diferentes tamaños y materiales de la malla del acero requieren diferentes parámetros de soldadura, por lo que cuando se utiliza la soldadora electronica, debe adaptarse a la situación real. En general, la calidad de la soldadura se puede controlar ajustando el tamaño de la corriente, la magnitud de la presión y el tiempo de soldadura. Es recomendable realizar una soldadura de prueba antes de comenzar la soldadura para determinar los parámetros óptimos de soldadura.

4. Prestar atención a la operación segura
Durante el funcionamiento de lasoldadora electronicase generan altas temperaturas y presiones, por lo que es necesario prestar atención a la seguridad al operar. En primer lugar, use equipo de protección, como ropa ignífuga, guantes protectores, etc. En segundo lugar, asegúrese de que no haya materiales inflamables alrededor y manténgase alejado del equipo antes de encenderlo. También evite tocar la superficie del dispositivo o la punta del electrodo durante el uso para evitar quemadura

5. Mantener regularmente
Con el fin de garantizar el correcto funcionamiento y la vida útil prolongada de la Soldadora Electronica, también se requiere un mantenimiento regular. Comience limpiando la superficie del dispositivo y el cabezal del electrodo, y verifique que la fuente de alimentación no esté dañada. En segundo lugar, es necesario inspeccionar y limpiar el interior del equipo, y se debe agregar aceite lubricante para mantener la flexibilidad del equipo.

● Precauciones de seguridad que se deben tener en cuenta al usar la soldadora

1. Familiarizado con el manual de operación: Antes de usar la soldadora, primero debe leer atentamente el manual de operación para comprender el principio de funcionamiento, el método de uso y las precauciones de la máquina. Si tiene alguna duda, debe consultar a un profesional a tiempo.

2. Equipado de protección de seguridad: Cuando opere la soldadora, debe usar equipo de protección que cumpla con los estándares de seguridad, incluidos anteojos protectores, guantes, tapones para los oídos, etc. Estos equipos pueden proteger eficazmente el cuerpo de posibles lesiones.

3. Verificar el estado del equipo: Antes de usar la soldadora, verifique cuidadosamente si las diversas partes del equipo están intactas, especialmente si el cable de alimentación está roto, si las juntas están sueltas, etc. Si se encuentra alguna anomalía, deje de usarlo inmediatamente y comuníquese con el personal de mantenimiento

4. Mantener limpio y ordenado: Durante el proceso de trabajo, mantenga el entorno circundante limpio y ordenado. Evite la acumulación de escombros y el cruce de cables, para no causar accidentes.

5. Evitar el ambiente húmedo: la soldadora pertenece a un equipo eléctrico y debe evitar el ambiente húmedo cuando esté en uso, para evitar fugas y otros peligros.

6. Usar una fuente de alimentación estable: la soldadora requiere mucho soporte de energía, por lo que la fuente de alimentación debe ser estable cuando esté en uso y el uso de enchufes y cables de extensión que cumplan con los estándares de seguridad.

7. Evitar descargas eléctricas: Cuando opere la soldadora, mantenga las manos secas y evite tocar la parte conductora. En caso de descarga eléctrica, corte la energía inmediatamente y busque ayuda profesional.

8. Prestar atención a los dispositivos de protección: la soldadora suele estar equipada con dispositivos de protección, como interruptores de seguridad, cubiertas protectoras, etc. En el proceso de uso, es necesario asegurarse de que estos dispositivos estén en buenas condiciones y sean efectivos, y no deben desmontarse ni modificarse arbitrariamente.

9. Prohibir el uso de sobrecarga: la soldadora tiene un cierto límite de carga de trabajo, que debe observarse estrictamente cuando está en uso. Si necesita trabajar de forma continua durante mucho tiempo, debe descansar adecuadamente y dejar que el equipo se enfríe antes de seguir utilizándolo.

10. Almacenar con cuidado el equipo: Después del uso, la soldadora debe almacenarse correctamente. Retire el enchufe, limpie el polvo y la suciedad de la superficie del dispositivo y colóquelo en un lugar seco y ventilado para evitar humedad o daños.

● Precauciones para el mantenimiento de la soldadora:

1. El operador de la soldadora no debe tener ninguna parte del cuerpo ni ningún objeto cerca del engranaje de transmisión táctil, la rueda dentada, la correa, la cadena, la enderezadora, la inducción, el interruptor de proximidad y el gabinete eléctrico, el transformador y otros conductores con voltaje peligroso.

2. El operador de la soldadora no debe colocar la mano u objeto cerca del electrodo superior que está bajo movimiento de presión o entre los electrodos superior e inferior.

3. El operador de la soldadora no debe tapar ni quitar la manija de ajuste de potencia en el transformador de potencia de la malla de soldadura y no debe levantar la placa de protección.

4. El operador de la soldadora no debe quitar ni romper el cable de protección de seguridad cero (tierra) en la máquina principal y el gabinete de control eléctrico, y verificar regularmente si el cable de protección de seguridad cero (tierra) es bueno.

5. Cuando hay un fusible en el gabinete de control eléctrico de la máquina de soldar, primero se debe apagar la energía, y después de que el electricista descubra la causa del fusible, se reemplaza el núcleo de fusión del mismo modelo y standard, de lo contrario, provocará un incendio y quemará el dispositivo.

6. El operador de la soldadora no debe ajustar arbitrariamente los dispositivos en el gabinete de control eléctrico, no debe colocar arbitrariamente herramientas, alambres y otros desechos en el gabinete de control eléctrico o en la parte superior del chasis y el bastidor.

7. El operador de la soldadora debe llenar el aceite lubricante a tiempo para las partes de fricción rodante, como cojinetes, deslizadores, correderas, manguitos deslizantes, ruedas dentadas, cadenas, engranajes, cremalleras, etc., y no debe quedarse sin aceite. El aceite lubricante de llenado debe realizarse después del apagado. La parte que debe llenarse con aceite lubricante en la operación no debe ser tocada por el engrasador en la operación del mecanismo, y se puede utilizar el método de goteo.

8. El operador de la soldadora siempre debe prestar atención para mirar, escuchar, oler, encontrar las señales de accidente y los peligros ocultos del equipo con anticipación, cuando se encuentre un fenómeno anormal, debe apagar inmediatamente la energía para su inspección y procesamiento.

9. Cuando el operador deja la soldadora por alguna razón, se debe apagar la energía y la perilla del controlador de control de velocidad debe ajustarse al mínimo. Al salir por mucho tiempo, el interruptor de alimentación de control de velocidad y el interruptor de alimentación principal deben estar apagados, y el gabinete de control eléctrico debe estar bloqueado para evitar un mal funcionamiento por parte de otros, y los electrodos superior e inferior deben estar fuera de contacto y no deben permanecer en el estado de contacto presurizado.

10. Después de un período de uso, los electrodos superior e inferior de la soldadora aparecerán diferentes grados de desgaste de la ranura o corrosión eléctrica, el grado de desgaste es diferente debido al material y al diámetro del alambre, cuando sea más grave, afectará directamente la calidad de la junta de soldadura, lo que resultará en una soldadura falsa o soldadura faltante, El usuario debe prestar atención al mantenimiento y ajuste oportunos. Cuando los electrodos superior e inferior no se pueden recuperar después de un uso prolongado, los electrodos (hechos de cobre cromo) deben reemplazarse.

11. El operador de la soldadora no debe encender la potencia de soldadura sin el alambre de urdimbre y trama. De lo contrario, habrá una gran corriente de cortocircuito entre los electrodos superior e inferior, lo que dañará los electrodos superior e inferior o el sistema de control electrónico.