Máquina bloquera semiautomática BL4-40B

◆ Características de la máquina bloquera de cemento

1. Esta bloquera para hacer bloques de cemento adopta la guía de cuatro columnas, el motor con vibración fuerte, la vibración vertical direccional de sacudidor y la vibración presurizada del molde superior. La menor potencia y más fuerte efecto de vibración de bloquera puede acelerar el flujo y el lleno de los materiales y mejorar la eficiencia productiva en gran medida. Los ladrillos producidos por esta máquina

bloquera semiautomática disponen de uniforme densidad y fuerte intensidad. 2. El molde de la bloquera máquina empuje y tirar los materiales. Los trabajadores raspan los materiales. Como así, los ladrillos se producen. Por lo visto, la operación es muy conveniente y flexible y es fácil dominar.

3. La bloqueras de concreto se constituye por grandes aceros, tecnologías especiales de soldadura y materiales excelentes, así que es sólida y resistente a la vibración. Las partes colgadas y enlazadas de la bloquera en venta usan “tecnología de aislamiento de vibración de resorte” y tecnología de vibración vertical direccional, de modo que se reduce el desgaste de potencia, se mejora la densidad, se cumple un buen efecto de reducción de vibración, se reduce el desgaste de los moldes para máquinas bloqueras y se prolonga la vida de trabajo.

4. Al formarse el palet de madera, se vibra sincronizadamente con los moldes para bloquera, lo que no sufre golpes, de modo que la vida útil del palet de madera se trata de una vez que los productos similares.

◆ Ficha técnica de máquina bloqueras

◆ Proceso de producción de una bloquera

Los procesos de producción de una bloquera abarcan:

● Preparación de materias primas: preparar las materias primas de cementos, arenas y rocas etc. Mezclarlos de acuerdo con cierta proporción. Mientras preparar aguas y otros materiales auxiliares.

● Mezcla de los materiales: mezclar plenamente cementos, arena y rocas que se preparan con cierta proporción hasta que se formen en el uniforme hormigón.

● Formado de ladrillos: transportar los hormigones desde el mezclador hasta la bloquera de block por el transportador de cinta. Tirar la barra de la tolva de la máquina bloquera semiautomática, los hormigones entran en los moldes para máquinas bloqueras, luego se forman en los ladrillos mojados por la vibración mecánica y la presión manual.

● Mantenimiento de máquina: utilizar la caretilla para transmitir los ladrillos mojados recién hechos en el palet hasta el lugar específico para hacer mantenimiento. Para adquirir suficiente intensidad en el proceso de formado de los ladrillos, hace falta prestar atención a controlar bien la temperatura y humedad.

● Embalaje y almacenamiento de los productos: tras el formado pleno de ladrillos, realizar el embarque y el almacenamiento para la venta y el uso posteriores.

Todo lo mencionado está formado el proceso de producción de una bloquera, entre ellos, la operación de bloquera eléctrica se controla por los operadores y la eficiencia productive y la calidad de los productos terminados dependen del rendimiento del equipo y el técnico de operación.

◆ Aplicaciones de bloqueras

La máquina bloquera de cemento también se le conoce la bloquera de block, que puede producir varios ladrillos, tales como, ladrillos huecos, ladrillos permeable, ladrillos para la superficie de puentes, ladrillos a color, ladrillos de protección de taludes y ladrillos talados etc. El diseño de máquina bloquera es compacto y aplica la estructura de marco, así que es fácil reparar y hacer mantenimiento. La máquina bloquera dispone de las ventajas de estable rendimiento, alta automatización y amplia aplicación y alta resistencia a la presión.

A través de cambiar dierentes moldes para bloquera, se puede elaborar diferentes tipos de ladrillos y realizar múltiples aplicaciones. La mini bloquera dispone de las características de pequeña superficie de suelo, estable producción y alta eficiencia. La mini bloquera ponedora aprovecha la mezcla con cierta proporción de cenizas, escoria, residuos industriales, basuras de constricción, arena de río, cascajo y cementos para manufacturar los ladrillos.

La aplicación de las bloqueras en venta es muy extensa, por ejemplo: ecologización y protección del medio ambiente, bloques de carretera de obras municipales, permeables, de pavimiento de ciegos, bordillos, de protección de taludes, de césped, de plaza, de carril, y de puertos etc.

Además, somos una bloquera fábrica. No sólo podemos realizar fabricación de bloqueras, también nuestra venta de bloqueras es muy extensa, incluyendo las regiones extranjeras, tales como, venta de máquinas bloqueras en México, venta de máquinas bloqueras en Guadalajara, venta de bloqueras en Monterrey, venta de bloqueras en Queretaro, venta de máquinas bloqueras en Puebla etc. Si usted tiene algún interés, contáctenos por favor.

● Más tipos de bloquera

Aparte de la línea productiva de la máquina bloquera semiautomática en este artículo, tenemos también la línea productiva de la máquina bloquera automática, por ejemplo, las máquinas bloqueras automáticas 3-15 y 4-15 ; la línea productiva de la mini máquina bloquera automatizada 6-15 y la máquina bloquera automática mediana 8-15; también las bloqueras automatizadas 10-15 , 12-15 y otras bloquera ponedora automática grandes. Diferentes tipos de bloqueras cuentan con diferentes producciones.

Usted puede hacer clic los tipos de máquinas bloqueras y también puede contactarnos por la WHATSAPP para consultar más informaciones sobre la bloqueras en venta. Podemos no sólo satisfacer las necesidades, sino también les ofrecer los más máquinas bloqueras precios.

● Advertencias al usar la máquina bloquera

La producción segura tiene una relación muy estrecha con la seguridad de los operadores y el rendimiento de la industrial bloquera. Con el fin de garantizar la producción y prolongar la vida útil de la máquina bloquera ponedora, debemos conocer los puntos técnicos y las advertencias al usar la máquina bloquera de cemento para que la máquina bloquera pueda hacer con estabilidad y eficiencia los bloques.

1. Antes de utilizar las máquinas bloqueras en venta, es necesario realizar la inspección de seguridad. No se permite trabajar en el estado de sobrecarga. Al confirmar el funcionamiento normal, se puede utilizar la máquina bloquera ponedora de nuevo;

2. Los moldes para bloquera, las herramientas de sujeción y las piezas procesadas de las máquinas bloqueras en venta deben estar sujetados y no se aflojan;

3. Para las máquinas bloqueras que están funcionando, hay que registrar la máquina bloquera. también. En especial, se debe examinar si las piezas de sujeción se aflojan por la vibración. Si hay esta situación, se debe fijar la piezas de nuevo;

4. Antes de que los lodos y los áridos entren en la bloquera en venta, hay que ponderarlos a través de la dosificadora. Posteriormente, mezclar uniformemente los materiales en la mezcladora bloquera y transmitirlos en el motor principal de la máquina bloquera en venta, Se puede apilar los bloques hasta 2-3 capas. No se permite apilar demasiado. Por lo contrario, se estropean los bloques que están en la capa inferior;

5. Al alimentar en la máquina bloquera, no se permite mezclar otros granos, en especial, los artículos duros y sutiles para hacer daños a la máquina bloquera de cemento;

6. Al funcionar la máquina bloquera en venta, en los moldes para máquinas bloqueras se debe haber los materiales. Si los materiales no pueden llenar con los moldes, al presionar, se estropearán los moldes para bloquera (para los conocimiento sobre los moldes usted puede consultar “Instalación, uso y mantenimiento de los moldes de máquina bloquera de cemento” ;

7. En el proceso de funcionamiento de la máquina bloqueras, es inevitable que los residuos de los materiales pegan n los palets. En esta situación, hay que resolver de inmediato para el paso siguiente;

8. En el proceso de funcionamiento de la bloquera, se prohíbe ajustar, medir o lubricar manualmente las piezas de la máquina bloquera ponedora y limpiar los chismes etc. Si es necesario, hay que apagar primero la bloquera máquina;

9. Al funcionar las bloqueras, los operadores deben situarse en sus propios puestos de vigilancia para evitar los accidentes;

10. Al reparar o no trabajar la máquina bloquera, hace falta apagar la electricidad para prevenir los accidentes;

11. Después del trabajar, apagar el interruptor de las máquinas bloqueras y limpiar los residuos en los moldes para máquinas bloqueras y el presente. Luego, colocar ordenadamente las piezas de las bloqueras en venta. Por último, limpiar la industrial bloquera.

● Examinar a menudo las partes de la bloquera para hacer bloques de cemento que se estropean fácilment

1. Inspeccionar si las partes del molde superior de la bloquera de ladrillos de cemento se aflojan y arreglar las inmundicias en los moldes para máquinas bloqueras.

2. Limpiar los chismes, arenas y polvos alrededor del cilindro del molde superior de las máquinas bloqueras semiautomáticas. Observar si las tuercas y los conectores de tubos se aflojan.

3. Examinar si el casquillo de cojinete sincronizado de los moldes para bloquera se afloja y resolverlo a tiempo.

4. Prestar atención a si las piezas de transmisión de vibración de las bloqueras ponedoras se afloja.

5. Examinar las partes de los inferiores moldes para bloquera se aflojan y limpiar las inmundicias de los moldes inferiores. Al limpiar, hay que llamar la atención a la seguridad y en entres el molde superior e inferior, hay una madera.

6. Si los tornillos de varilla de compresión de los inferiores moldes para máquinas bloqueras se aflojan, hace falta fijarlos a tiempo.

7. Inspeccionar si el cilindro y los conectores de tubos de los inferiores moldes para bloquera se aflojan.

8. Erradicar los chismes en las ranuras del palet de la vibración inferior.

9. Examinar si las tuercas del palet del vibración inferior se aflojan.

10. Resolver el problema de aflojamiento de las piezas de transmisión de vibración y los conectores de la mini bloquera.