Puntos clave para la construcción de encofrado hormigón de aluminio en invierno

En este artículo, presentamos varios puntos clave para la construcción de encofrado hormigón de aluminio en invierno.

◆ Gestión de construcción de encofrado hormigon

En la construcción de encofrado hormigón, se deben tener en cuenta varios factores importantes, como el peso propio del encofrado y su soporte, las cargas de construcción, las cargas de personal y equipos de construcción, la presión lateral del encofrado generada por el vertido y compactación del hormigón, entre otros aspectos. Esto es para asegurar que el encofrados tenga una capacidad de carga suficiente, rigidez y estabilidad, de modo que no se deforme, se rompa o se derrumbe durante la construcción, y se pueda establecer un plan de encofrado de hormigón razonable y efectivo. .

Durante el invierno, se deben realizar oportunamente las instrucciones técnicas de construcción de invierno para garantizar que cada proceso del proyecto de encofrado de hormigón se organice según las normas, regulaciones y medidas técnicas correspondientes. También se deben llevar registros de construcción de invierno adecuados para proporcionar una base para la elaboración del plan de encofrado de hormigón posterior. Al mismo tiempo, se debe designar a una persona responsable de monitorear los cambios de temperatura, transmitir oportunamente información meteorológica, registrar el clima y tomar medidas y preparativos técnicos cuando la temperatura caiga bruscamente. Esto se hace para garantizar la protección del proyecto de encofrado de hormigón durante la construcción de invierno y garantizar el progreso sin problemas del proyecto

◆ Puntos relevantes sobre el concreto

Durante la construcción en invierno, si se debe agregar una capa de aislamiento en el exterior de encofrado de construcción y el espesor de la capa de aislamiento se determinará mediante cálculo térmico.

1. Para la construcción de invierno, es preferible utilizar cemento de silicato común o cemento de silicato con una alta liberación de calor de hidratación. La marca del cemento no debe ser inferior a C42.5 y la cantidad mínima de cemento usada no debe ser inferior a 300 kg/m3 (la cantidad de cemento por metro cúbico de hormigón no debe ser inferior a 300 kg). La relación agua-cemento no debe ser superior a 0.6 (en caso de utilizar un concreto de alta resistencia, la relación no debe ser superior a 0.35). Además, se deben agregar aceleradores de fraguado y, si es necesario, se debe agregar anticongelante (según las condiciones climáticas). El cemento debe almacenarse en un almacén cerrado y no se debe dejar al aire libre.

2. Para reducir el daño causado por la congelación, se debe minimizar la cantidad de agua utilizada en la proporción de mezcla. El método es controlar la consistencia del concreto y agregar un reductor de agua. Debe priorizarse el uso de reductores de agua eficientes.

3. Los aditivos añadidos al concreto deben ser de tipo sin cloruro, lo que puede mejorar eficazmente las propiedades de procesamiento del concreto, mejorar la durabilidad del concreto y Garantizar el endurecimiento temprano del concreto durante su período de baja temperatura y bajo cero,evitando la congelación temprana.

4. Para garantizar la temperatura de mezcla del concreto, es necesario controlar estrictamente la temperatura de calentamiento del agua. La temperatura del agua debe mantenerse entre 70-80°C (no más alta de 80°C). Durante la mezcla, se debe agregar primero el agregado y luego el cemento, para garantizar que la temperatura de salida sea ≥15℃ y la temperatura de entrada en el encofrado sea ≥10℃.

5. Los agregados utilizados para mezclar el concreto deben estar limpios y no contener hielo, nieve, bloques de hielo u otras sustancias propensas a la congelación. En el caso de la utilización de aditivos antiescarificación que contengan iones de potasio o sodio, no se deben utilizar agregados activos ni materiales que contengan estas sustancias en los agregados.

6. Antes de verter el concreto, se debe limpiar el hielo, la nieve y la suciedad del encofrado de construccion de aluminio y el acero, y se debe precalentar el encofrado de construcción con un soplador de aire caliente. Se deben tomar medidas de protección contra el viento y el frío, y si se detecta que el concreto se ha congelado, se debe volver a mezclar y calentar para que tenga la adecuada consistencia para su aplicación. Durante el vertido, se debe utilizar una compactación mecánica en capas y controlar estrictamente la altura de cada capa. La velocidad de compactación debe ser rápida.

1. Durante la construcción de invierno, se debe agregar un aditivo reductor de agua y de alta resistencia temprana o un aditivo anticongelante al concreto. Después del vertido del concreto, se debe realizar el curado del concreto mediante un método integrado de almacenamiento de calor, y se debe asignar a una persona responsable para medir la temperatura.

2. Durante la temporada de construcción de invierno, se debe asignar a una persona responsable para medir la temperatura y monitorear la temperatura de entrada del concreto en la encofrado de hormigon de construcción y la temperatura de curado hasta que el concreto alcance la resistencia crítica contra el congelamiento.

Cuando quitar encofrado y la medida de aislamiento térmico deben ser determinados por el cálculo del valor de madurez del concreto y la prueba de compresión de bloques de prueba en las mismas condiciones.

1. Durante la temporada de invierno, antes de quitar el encofrado, se debe presentar una solicitud para quitar el encofrado y un informe de prueba de compresión de bloques de prueba. Solo después de que se apruebe la solicitud, se puede proceder a encofrados quito.

2. Debe seleccionarse el orden y método apropiados para encofrado quito según lo establecido en el diseño del encofrado. Si no hay disposiciones especificadas, se debe seguir el principio de retirar primero los elementos no portantes del encofrado de hormigón armado y luego retirar los elementos portantes.

3. En un ambiente de temperatura normal, se puede retirar el encofrado muro hormigon si no se daña la esquina y la superficie del concreto. Sin embargo, en un ambiente de temperatura negativa, solo se puede retirar el encofrado cuando la resistencia a la compresión de los bloques de prueba alcance 4 MPa y el concreto no esté congelado. Además, el tiempo para encofrados quito debe ser estrictamente controlado.