Dobrador de Tubo Automatico 38cnc-3A
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Nosso dobrador de tubo automático é exportado para todo o mundo (Chile, México, Mianmar, Brasil, Malásia...), sendo amplamente utilizado em setores como automotivo, motociclístico, mobiliário, eletrodomésticos, equipamentos de ginástica, navios, aeronaves e outras indústrias.
● Características
◆ O dobrador de tubo 1 1/2 é controlado por painel CNC, acionado hidraulicamente e possui pré-ajuste para múltiplos ângulos de dobra.
◆ Cada curva pode ter valores de compensação, velocidade e folga de desmoldagem ajustados de acordo com a variação do material.
◆ Os clientes podem definir o idioma do display de acordo com suas necessidades, bem como selecionar manual ou modo semi-automático. O pedal é móvel e possui funções automáticas e de parada rápida.
◆ Equipado com um sistema de resfriamento de alta capacidade, ele controla efetivamente a temperatura de trabalho.
◆ A estrutura principal do dobrador de tubo automático é soldada com chapas de aço de alta qualidade, proporcionando alta resistência e rigidez.
◆ As peças estruturais são tratadas com jateamento e pintura antiferrugem.
◆ Possui uma bomba de óleo eletro-hidráulica de alta qualidade, com indicação clara e visual da altura do óleo.
◆ O motor elétrico é de alta qualidade, garantindo alta qualidade e alta vida útil da máquina de dobra.
● Parâmetro
| MODELO: | 38CNC-3A |
| POTÊNCIA: | 18HP |
| DIÁMETRO MÁXIMO DE TUBO(MM): | 38 |
| ESPESOR MÁXIMO DE TUBOS(MM): | 2 |
| ÁNGULO MÁXIMO: | 190° |
| RÁDIO MÁXIMO DE DOBLAR (MM): | 200 |
| VELOCIDADE DE DOBLAR( /SEGUNDO): | 150 |
| MEDIDA(CM): | 445*118*140 |
| PESO: | 2400 |
● Pós-venda e mercado
Somos uma fábrica especializada na produção e venda de dobrador de tubos eletrico, estabelecida em 2004, com ampla experiência em exportação. Fornecemos kit para dobrador de tubos, matriz para dobrador de tubo, além de serviços profissionais de manutenção e excelente suporte pós-venda para dobrador de tubo automatico.
Ajudamos os clientes a resolver problemas técnicos e garantimos que possam obter mais conhecimento técnico ao usar nosso curvador e dobrador de tubos. Nossos produtos são amplamente vendidos em países como Brasil, Portugal, México, Ucrânia, Peru, recebendo excelentes avaliações dos usuários.
Nosso dobrador de tubos de ferro possui alta precisão de dobra, velocidade rápida e alta eficiência de trabalho. Muitos fabricantes o compram para processar pequenas peças de tubos para acessórios de automóveis, equipamentos esportivos, dutos de ar-condicionado, indústria de móveis, entre outros setores.
● Perguntas e respostas frequentes
Como usar dobrador de tubo？
Ao utilizar o dobrador de tubo automatico com mandril, há algumas exigências a serem observadas:
Antes de dobrar o tubo, é necessário alargar a boca da extremidade do tubo caso haja deformação decorrente do corte, para permitir a entrada do mandril no tubo. Caso contrário, o mandril não poderá entrar.
É necessário lubrificar o tubo para reduzir o atrito, prevenir danos e proteger o dobrador de tubo.
Antes de realizar a dobra, verifique cuidadosamente se o mandril está em boas condições. Certifique-se de que o comprimento do mandril seja adequado e que não haja rachaduras visíveis, amassados ou outros defeitos. É requerida alta precisão na quantidade de inserção do mandril, mas o ajuste pode ser problemático. No entanto, em alguns casos durante o processo de dobra, a distância entre duas curvas é pequena, como, por exemplo, no suporte de carga de bicicleta. Se continuar usando a dobra sem mandril nessas situações, faltará espaço para instalar o dispositivo de fixação de posicionamento e o rolo externo.
Por exemplo: A distância em linha reta entre as duas curvas é de 72 mm, o que não pode ser alcançado com dobras hidráulicas de tubos com rolos sem mandril. Geralmente, é utilizado um dobrador de tubos hidráulico com mandril para resolver essas dificuldades. Para solucionar os problemas mencionados anteriormente, desenvolvemos o dobrador de tubo automatico sem mandril. Isso é de extrema importância para lidar com situações em que a distância entre as duas curvas é pequena.
A teoria de funcionamento do dobrador de tubos hidráulico CNC sem mandril é simples: fácil operação, entrada de dados totalmente automática, controle numérico preciso e altamente eficiente. A parte de dobra é controlada por um servo motor de engrenagem e cremalheira, enquanto a rotação do tubo é controlada por um servo motor. O resultado da dobra apresenta alta precisão.
Qual é a diferença entre dobrador de tubos semiautomático e dobrador de tubos totalmente automático?
Dobrador de tubos pode ser dividido em dobrador de tubos automático e dobadoura de tubos semi-automática (também chamada de dobrador de tubos hidráulico), que são dois tipos diferentes de equipamentos para processamento de dobragem de tubos. Este artigo irá detalhar as diferenças entre eles.
Diferença na estrutura:
A unidade de execução da dobadoura de tubos semi-automática é acionada por cilindro hidráulico, que realiza a dobra dos tubos através do avanço e recuo do cilindro.
Dobrador de tubos hidráulico é um equipamento de usinagem CNC, cuja unidade de execução é acionada por um servo motor para realizar várias ações necessárias. Sua vantagem é a alta precisão de usinagem e capacidade de processar vários tipos de tubos e perfis complexos.
Diferença no processo de dobragem:
A dobadoura de tubos automática realiza a dobra em etapas, com fixação e posicionamento para alcançar várias dimensões e ângulos de dobra, o que torna o processo mais complexo.
A dobadoura de tubos automática realiza o posicionamento angular no espaço e entre cada ângulo de dobra através de servo motores, melhorando significativamente a eficiência. Isso resulta em maior precisão na dobra e na estética do produto final.
Diferença no nível de automação:
Dobrador de tubos hidráulico é principalmente utilizado para dobra de produtos com requisitos menos exigentes e para processar tubos de forma mais simples.
Dobrador de tubos automático pode ser dividido em carregamento automático completo e dobradeira manual com carregamento. O carregamento manual exige que um operador faça o carregamento e descarregamento do material, enquanto o carregamento automático elimina a necessidade de trabalho humano. A dobradeira automática com carregamento é a escolha preferida para muitos usuários na China, pois ajuda a reduzir significativamente os custos de mão de obra.
Diferença na eficiência de trabalho:
A diferença de eficiência entre os dois tipos de dobradeiras depende principalmente das exigências de processamento dos produtos.
Para produtos que requerem apenas algumas dobras, a dobadoura de tubos semi-automática apresenta alta eficiência e não há muita diferença em relação à dobrador de tubos automático.
No entanto, para produtos com muitas dobras e mais complexos, a vantagem da dobadoura de tubos automática se destaca, pois ela não requer posicionamento de dispositivos como a dobadoura de tubos semi-automática. Ela pode realizar todas as dobras em um único aperto.
"Dobrador de tubos pode ser dividido em dobrador de tubos automático e dobadoura de tubos semi-automática (também chamada de dobrador de tubos hidráulico), que são dois tipos diferentes de equipamentos para processamento de dobragem de tubos. Este artigo irá detalhar as diferenças entre eles.
1, Diferença na estrutura:
A unidade de execução da dobadoura de tubos semi-automática é acionada por cilindro hidráulico, que realiza a dobra dos tubos através do avanço e recuo do cilindro.
Dobrador de tubos hidráulico é um equipamento de usinagem CNC, cuja unidade de execução é acionada por um servo motor para realizar várias ações necessárias. Sua vantagem é a alta precisão de usinagem e capacidade de processar vários tipos de tubos e perfis complexos.
2, Diferença no processo de dobragem:
A dobadoura de tubos automática realiza a dobra em etapas, com fixação e posicionamento para alcançar várias dimensões e ângulos de dobra, o que torna o processo mais complexo.
A dobadoura de tubos automática realiza o posicionamento angular no espaço e entre cada ângulo de dobra através de servo motores, melhorando significativamente a eficiência. Isso resulta em maior precisão na dobra e na estética do produto final.
3, Diferença no nível de automação:
Dobrador de tubos hidráulico é principalmente utilizado para dobra de produtos com requisitos menos exigentes e para processar tubos de forma mais simples.
Dobrador de tubos automático pode ser dividido em carregamento automático completo e dobradeira manual com carregamento. O carregamento manual exige que um operador faça o carregamento e descarregamento do material, enquanto o carregamento automático elimina a necessidade de trabalho humano. A dobradeira automática com carregamento é a escolha preferida para muitos usuários na China, pois ajuda a reduzir significativamente os custos de mão de obra.
4, Diferença na eficiência de trabalho:
A diferença de eficiência entre os dois tipos de dobradeiras depende principalmente das exigências de processamento dos produtos.
Para produtos que requerem apenas algumas dobras, a dobadoura de tubos semi-automática apresenta alta eficiência e não há muita diferença em relação à dobrador de tubos automático.
No entanto, para produtos com muitas dobras e mais complexos, a vantagem da dobadoura de tubos automática se destaca, pois ela não requer posicionamento de dispositivos como a dobadoura de tubos semi-automática. Ela pode realizar todas as dobras em um único aperto.
