+86 19112905173 
Гибочный станок для арматуры инструкция
Гибочный станок для арматуры используется для гибки арматуры. Обычный угол изгиба арматуры составляет 45 градусов, 90 градусов и 135 градусов, они могут соответствовать общим требованиям к гибке арматуры. Эти углы для гибки арматуры введутся с помощью панелью с ЧПУ гибочного станка для арматуры. Гибочный станок для арматуры может гнуть один или несколько арматур одновременно. Гибочный станок для арматуры имеет небольшие габариты и низкую цену. Поэтому гибочный станок для арматуры является идеальным оборудованием для обработки на строительной площадке. YANSUMI механический завод как специальный производитель гибочного станка для арматуры предоставляет клиентам некоторые специальные знания и рекомендации по использованию гибочного станка для арматуры.
● Важность технического обслуживания гидравлической системы в гидравлическом станке для гибки арматуры
1. Предотвращение перегрева гидравлического масла. Так как высокая температура масла в гидравлической системе гидравлического станка для гибки арматуры, вязкость гидравлического масла снижается. Смазка между движущимися частями системы ухудшается, износ усиливается. Это приводит к отказу или заклиниванию элемента, деформации уплотняющей детали, которая потеряла эластичность. В тяжелых случаях гидравлический станок для гибки арматуры останавливается. Метод предотвращения заключается в регулярном измерении температуры масла в гидравлическом станке для гибки арматуры. При высокой температуре масла, оно должно быть вовремя охлаждено. Если температура масла ненормально повышается, надо прекратить использовать гидравлический станок для гибки арматуры и найти причины. Можно использовать гидравлический станок для гибки арматуры после устранения неполадок.
2. Предотвращение попадания большого количества воздуха в гидравлическое масло. Большое количество воздуха в системе приводит к увеличению коэффициента сжатия гидравлического масла, значительному снижению динамической реакции системы. Это значительно влияет на точность управления системы. Жесткость системы падает, реагирует медленно. Для предотвращения образования пузырьков, надо обратить внимание на следующие аспекты: часто проверить состояние отверстия для всасывания масла в гидравлическом гибочном станке для арматуры. При необходимости надо очистить или заменить фильтр отверстия для всасывания масла; надо часто проверять состояние уплотнения штуцеров и сварных швов всасывающих в гидравлическом гибочном станке для арматуры; надо часто проверять уровень масла в топливном баке и другие.
3. Предотвращение попадания воды в гидравлическую систему. При хранении масла воде возможно поступать. При хранении масла, возможно, вода попадает в масло; при использовании гидравлического масл, содержащее больше воды, ускорит порчу масла. Это гидравлическое масло может вызвать коррозию компонентов в гидравлическом гибочном станке для арматуры, одновременно снизит эффективность смазки и приведет к отказу движущихся частей в гидравлическом гибочном станке для арматуры. Поэтому должно проверять количество масла регулярно. Если количество воды превышает норму, надо вовремя заменить масло.
4. Предотвращение попадания различных примесей в гидравлическое масло. Стружка, волокна, металлические порошки, гравий, пыль, абразивные материалы и т.д. в масле и примеси, такие как коллоидные вещества, асфальт и т.д., образующиеся в испорченных жидкостях в результате эрозии могут приводит к движению гидравлических компонентов, таких как насосы и детали клапанов. Это приводит к заклиниванию подвижных деталей и закупорке отверстий и зазоров. Это может сократить срок службы гидравлических компонентов в станке для гибки арматуры с чпу.
● Навыки обслуживания гидравлической системы в станке для гибки арматуры с чпу
1. Контур гидравлического масла
1)Каждую неделю проверять уровень масла в топливном баке гибочного станка для арматуры. Надо проверить гибочный станок для арматуры после ремонта гидравлической системы. Если уровень масла ниже центра масляной маркировки, должно добавить гидравлического масла;
2)После 2000 часов работы нового станка гибочный для арматуры надо заменить гидравлическое масло. После этого нужно заменять гидравлическое масло через каждые 4000～6000 часов работы станка гибочный для арматуры. При замене масла каждый раз надо очищать топливный бак;
3)Температура масла в системе составляет 35℃～60℃, не должна превышать 70℃. Если температура масла очень высока, это приводит к ухудшению качества гидравлического масла и повреждению принадлежностей станка для кольцевой гибки арматуры.
2. Гидравлические детали
1)Каждый месяц очищать гидравлические части станка для кольцевой гибки арматуры.(клапаны, двигатели, насосы, трубы и т.д.)Нельзя использовать чистящие средства, чтобы засоры входили в систему;
2)После одного месяца использования нового гибочного станка для арматуры с чпу, надо проверить изгибы трубы. Если есть деформация на трубе, надо заменять вовремя; после двух месяцев использования гибочного станка для арматуры с чпу, надо укрепить соединения принадлежностей.
Далее мы кратко расскажем распространенные неисправности и способы технического обслуживания при использовании гибочного станка для арматуры с чпу, чтобы помогать клиентам обеспечивать ход работ.
● Проверка неисправностей гидравлического гибочного станка для арматуры и их решиния
| Распространенные неисправности | Причины | Способы технического обслуживания |
|---|---|---|
| Замедляется работа поворотного диска автоматического гибочного станка для арматуры | A. Станок для кольцевой гибки арматуры перегружен. | Обратиться к параметрам изгиба станка для кольцевой гибки арматуры |
| B. После нажатия на педаль станка для кольцевой гибки арматуры, переключающий золотник не полностью выдвинут из корпуса клапана. | ① Не нажать на педаль станка для кольцевой гибки арматуры полностью. ②Отрегулировать ограничительный винт переключателя(отрегулировать вниз, ход будет удлинен) |
|
| C. Гибочный станок для арматуры издает ненормальный шум) | Проверять цепь питания | |
| D. Недостаточное количество гидравлического масла(нерегулярный шум )или содержание воды в гидравлическом масле слишком велико(молочно-- белое масло) | Добавить или заменить международное гидравлическое масло 46# | |
| E. Температура масла слишком высока. | Отрегулировать винты ударника переключающего клапана вперед | |
| F. Засорение масляного фильтра | Очистить или заменить сетку фильтра | |
| G. Недостаточное давление в масляном насосе гибочного станка для арматуры. | Отрегулировать винт регулировкидавления насоса: отвинтить гайку, и отрегулировать ее. Отрегулировать винты против часовой стрелки, давление увеличится, и скорость вращения диска увеличится; отрегулировать винты по часовой стрелке, давление уменьшается, | |
| скорость вращения диска замедлится. После регулировки скорости поворотного диска затянуть гайку. В этом случае станок гибочный для арматуры может работать. Обратить на внимание: регулировочный винт только может регулировать примерно по одному кругу. Запрещается регулировать по многим кругам, в противном случае это может привести к повреждению насоса гибочного станка для арматуры. Повреждение масляного насоса из-за регулировки множества круга, ответственность за это лежит на себе. | ||
| Поворотный диск гибочного станка для арматуры не восстанавливается. | A.После того, как поворотный диск вывернут, стержень клапана переключателя автоматически вытягивает корпус клапана. Поворотный диск гибочного станка для арматуры перестает работать. | Когда стержень клапана переключателя вернет коромысло в исходное место, коромысло вытягивает стержень клапана из корпуса клапана. Проверить и устранить это явление. |
| B. Необычный контакт по давлению между блоком для регулировки угла и рычагом реверсивного привода. | Проверить местоположение хода. Отвинтить крепежные винты ходовой плиты, поднять ее вверх и затянуть винты. | |
| C. Угол поворотного диска на гибочном станке для арматуры слишком велик. | Осторожно поступать в неподвижную пружину оборудованием влево на коромысле привода заднего хода, и он может вернется в исходное место. | |
| Когда гибочный станок для арматуры работает, под поворотным диском есть шум. | A. После износа зубчатой рейки и зубчатого шпинделя есть зазор. | ① Налево открутить и отрегулировать неподвижную пружину направляющего сиденья рейки, регулировочной рамы. ② Замена зубчатой рейки и зубчатого шпинделя. |
| B. Повреждение вала главного подшипник. | Замена подшипников | |
| Распространенные неисправности | Причины | Способы технического обслуживания |
| Поворотный диск гибочного станка для арматуры не работает. | A. Двигатель гибочного станка для арматуры не работает, или он неправильно вращается (когда двигатель вращается вперед, лопасти двигателя вращаются по часовой стрелке.), или он не имеет фазы. | Опытный электромонтер проверить электрические цепи и электродвигатели гибочного станка арматуры. |
| B.Низкая температура и большое количест | ①Включить переключатель питания, чтобы двигатель вращался в течение 5-10 минут | |
| во примесей приведут к сгущению гидравлического масла и засорению масляного фильтра. | для прогрева; ③ Заменить гидравлическое масло национального стандарта 46#, устойчивое к низким температурам; ③Очистить и заменить масляный фильтр. |
|
| C. Стержень клапана переключателя и стержень клапана с реверсивным приводом работают неправильно. | Нажать на ножную педаль гибочного станка для арматуры, наблюдать за работой стержня клапана и корпуса клапана. Если возникает застревающее явление, надо устранить его. | |
| Угол неточен. | A.Оператор не знаком с использованием гибочного станка для арматуры с чпу. | В соответствии с руководством по эксплуатации, оператор должен знаком с принципом работы гибочного станка для арматуры с чпу. |
| B.При работе вперед коромысло клапана реверсивного привода и ограничительные винты на штоке поршня немедленно разделяются и коммутируются. После этого они возвращаются в исходное место. (Недостаточное натяжение пружины вправо) | Отрегулировать вправо местоположение пружины на регулятором пружины коромысла. Можно заменить пружины. | |
| C. Недостаточное усилие натяжения пружины влево. | В соответствии с предыдущим пунктом отрегулировать пружины влево или заменить его. | |
| C.Стержень клапана не может быть извлечен из корпуса клапана, и не может быть вставлен в корпус клапана. | Передернуть стержень клапана ручным, чтобы наблюдать, нет ли явления застревания. | |
| пана, и не может быть вставлен в корпус клапана. | ||
| E. Твердость изогнутой арматуры и количество изгиба, которые могут быть согнуты за один раз, неодинаковы. | Самостоятельный осмотр и устранение неполадок в работе станка. | |
| G. При сгибании арматуры с большим размером, скорость работы станка для гибки арматуры слишком быстро. | Отрегулировать винт регулировки смещения. Сначала отвинтить гайку, и отрегулировать ее. Отрегулировать винты против часовой стрелки, смещение становится больше, скорость вращения диска увеличится; отрегулировать винты по часовой стрелке, смещение становится меньше, скорость вращения диска замедлится. После регулировки скорости поворотного диска затянуть гайку. В этом случае станок гибочный для арматуры может работать. Обратить на внимание: регулировочный винт только может регулировать примерно по одному кругу. Запрещается регулировать по многим кругам, в противном случае это может привести к повреждению насоса гибочного станка для арматуры. Повреждение масляного насоса из-за регулировки множества круга, ответственность за это лежит на себе. |
Все вышесказанное является частью инструкций по эксплуатации гидравлического гибочного станка для арматуры, которые YANSUMI механический завод подготовил для вас. Если вы еще хотите узнать больше о гидравлическом гибочном станке для арматуры, пожалуйста, посмотрите наш блог.
